托輥質量保證帶式運輸機正常工作

托輥質量保證帶式運輸機正常工作
　   一、啟動和停機 輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺帶式輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離(如25—30m)安裝一個停機按鈕。

　　二、帶式輸送機的維護 為了保證帶式輸送機運轉可靠，主要的是及時發現和排除可能發生的故障。為此操作人員要隨時觀察運輸機的工作情況，如發現異常應及時處理。機械工人應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現一個刀刃，這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的工人或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，并防患于未然。帶式輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，要重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。

　　三、帶式輸送機的安裝 帶式輸送機的安裝一般按下列幾個階段進行。

　　1)安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，裝設尾架。 在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中間線，因保持輸送機的中間線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，要對準中間線，同時也要搭架子找平，機架對中間線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中間的誤差不得超過35mm。 當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。
　　
　　2)安裝驅動裝置 安裝驅動裝置時，要注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中間線垂直，使驅動滾筒的寬度的中間與輸送機的中間線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。 在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與帶式輸送機的中間線垂直。
　　
　　3)安裝托輥 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。
　　
　　4)帶式輸送機的找準 為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中間線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，

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